
높은 점성 풀
풀, 젤 및 유사하게 까다로운 정립을 위한 통제되는 채우는 경로.
높은 점성 충전물 해결책
syringe-style 패키지에 대한 구성 가능한 자동화 라인, 제어 된 높은-viscosity 충전, 캡 공급 및 제품 및 생산 요구 사항을 캡핑.

신청 & 포장 체재
이 선은 당신의 정립, 표적 충분한 양, syringe 작풍 포장, 마감 및 산출 필요조건 검토 후에 형성됩니다. 충전, 전송 및 캡핑 시퀀스는 안정적이고 반복적인 생산 흐름을 지원하기 위해 선정되었습니다.

풀, 젤 및 유사하게 까다로운 정립을 위한 통제되는 채우는 경로.

확인된 포장 기하학의 주위에 계획된 이동 및 마감 처리.

선택적인 레테르를 붙이는 및 cartoning 단위는 채우고 모자를 씌우기 후에 선을 확장할 수 있습니다.
키 기능
서보 구동 피스톤 충전은 안정적이고 반복적 인 도싱을 위해 선택됩니다.
채우는 속도, 분사구 기하학 및 동의는 청소, 일관된 충분한 양을 지원하기 위하여 낙관될 수 있습니다.
진동 지류는 지속적으로 분류하고 형성된 포장을 위한 마감을 공급합니다.
Centralized 통제는 모수 조정, 상태 감시, 경보 전시 및 생산 관리를 제공합니다.
생산공정
최종 순서는 당신의 정립, 포장 성분 및 선정한 자동화 단위를 검토한 후에 확인됩니다.

자동적인 선적, 이동 및 포지셔닝

high-viscosity 제품에 대한 제어 도싱

자동 폐쇄 분류 및 공급

폐쇄 프레스 및 조립 구성

선택 downstream 포장을 위해 준비된 선 산출

기술 사양
최종 구성 및 성능은 제품, 패키지 및 생산 요구 사항이 검토 및 테스트 후 확인됩니다.
안쪽 임금 팩
엔지니어링 및 수출 포장을 통한 첫 번째 기술 토론에서 각 프로젝트는 장비 및 생산 목표를 이해하는 팀에 의해 지원됩니다.

우리는 당신의 제품 행동, 포장 세부사항 및 생산 목표를 선 윤곽을 완성하기 전에 검토합니다.

장비는 납품의 앞에 동의한 생산 순서에 대하여 시험됩니다.

각 완성되는 체계는, 국제 선적을 위해 보호하고 준비됩니다.

우리의 팀은 구성 토론을 지원, 준비 및 후속 요구.

공급 능력
우리는 제품을 검토하고 구성을 정의하고 신뢰할 수있는 배송을위한 라인을 준비합니다.
자주 묻는 질문
선은 높 점성 풀, 젤 및 유사한 정립을 위해 예정됩니다. 우리는 채우고 이동 윤곽을 확인하기 전에 제품 행동을 검토합니다.
예. 포장 기하학, 충분한 양, 마감 및 필요한 변화 부속은 마지막 장비 범위가 확인되기 전에 검토됩니다.
최종 충전 성능은 프로젝트 검토 및 합격 과정의 일환으로 제품 및 패키지 테스트를 통해 확인됩니다.
예. 라벨링, 코딩, 카톤 및 연결 장비는 확인 된 프로젝트 범위에 맞을 때 포함 될 수 있습니다.
당신의 정립, 포장 성분, 표적 충분한 양 및 생산 목표를 공유하십시오. 올바른 라인 구성에 대한 실용적인 출발점을 준비합니다.
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