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Hochviskose Fülllösungen

Automatische hochviskose Spritzenfüll- und -verschlusslinie

Eine konfigurierbare automatisierte Linie für Spritzenverpackungen, die kontrollierte hochviskose Füllung, Kappenzufuhr und Kappen um Ihren Produkt- und Produktionsbedarf kombiniert.

Präzisionsdosierung für viskose Produkte Stabiles Verpackungs- und Verschlusshandling Erweiterbare nachgeschaltete Verpackung
Automatische hochviskose Spritzenfüll- und -verschlusslinie 1
AntragstellungHochviskose Spritzenpackungen
FüllbereichKonfiguriert für das bestätigte Paket
OutputBis zu 20 Stück pro Minute
ProzessFüllung, Deckelzuführung und Deckelung

Anwendungen & Paketformate

Kontrollierte Abfüllung für hochviskose Produkte

Diese Linie wird konfiguriert, nachdem Sie Ihre Formulierung, das Zielfüllvolumen, das Spritzenpaket, die Verschlüsse und die Ausgabeanforderung überprüft haben. Seine Füll-, Transfer- und Verschließsequenz ist so gewählt, dass sie einen stabilen, wiederholbaren Produktionsfluss unterstützt.

Hochviskose Pasten

Hochviskose Pasten

Ein kontrollierter Füllweg für Pasten, Gele und ähnlich anspruchsvolle Formulierungen.

Packungen mit Spritzenstil

Packungen mit Spritzenstil

Geplantes Positionier-, Transfer- und Verschlusshandling rund um die bestätigte Packungsgeometrie.

Integrierte Verpackungslinien

Integrierte Verpackungslinien

Optionale Etikettier- und Kartoniermodule können die Linie nach dem Befüllen und Verschließen verlängern.

Hauptmerkmale

Konzipiert für stabile, wiederholbare Produktion

Präzisionskolbenfüllung

Die Servokolbenfüllung wird für eine stabile, wiederholbare Dosierung von hochviskosen Produkten ausgewählt.

Low-Air-Entrapion Design

Füllgeschwindigkeit, Düsengeometrie und Bewegung können optimiert werden, um saubere, konsistente Füllungen zu unterstützen.

Automatische Kappenhandhabung

Ein Rüttelförderer sortiert und liefert kontinuierlich Verschlüsse für das konfigurierte Paket.

SPS + HMI Steuerung

Zentrale Steuerungen bieten Parameteranpassung, Statusüberwachung, Alarmanzeige und Produktionsmanagement.

Herstellungsverfahren

Ein klarer Weg vom leeren Paket zum fertigen Produkt

Die endgültige Sequenz wird bestätigt, nachdem Sie Ihre Formulierung, Paketkomponenten und ausgewählten Automatisierungsmodule überprüft haben.

01
KING PACK high-viscosity syringe filling and capping line

Packungsfütterung

Automatisches Laden, Übertragen und Positionieren

02
Syringe infeed for a high-viscosity filling line

Präzisionsfüllung

Kontrollierte Dosierung für hochviskose Produkte

03
Precision filling station for syringe packages

Cap Feeding

Automatische Verschlusssortierung und -versorgung

04
Automatic cap pressing station

Deckel

Konfiguriertes Verschlusspressen und Montage

05
Finished syringe package discharge

Endgültige Produktentladung

Linienausgang bereit für optionale nachgelagerte Verpackungen

Automatische hochviskose Spritzenfüll- und -verschlusslinie

Technische Spezifikationen

Spezifizierung rund um Ihr Produkt und Paket

Die endgültige Konfiguration und Leistung werden bestätigt, nachdem die Produkt-, Verpackungs- und Produktionsanforderungen überprüft und getestet wurden.

Anwendbare ProdukteHochviskose Pasten, Gele und ähnliche Zubereitungen, die Gegenstand von Produktprüfungen sind
ContainertypSpritzenpakete mit konfigurationsspezifischen Änderungsteilen
FüllbereichKonfiguriert für das bestätigte Produkt und Paket
OutputBis zu 20 Stück pro Minute, abhängig von Produkt- und Packungstests
FüllgenauigkeitTypischerweise innerhalb von ±1–2%, vorbehaltlich der finalen Produktprüfung
AutomatisierungsumfangZuführung, Füllung, Verschlußzuführung, Verschluß und Ableitung von Packungen
Kontaktteile316L Edelstahl für Produktkontaktkomponenten
SteuerungssystemSiemens PLC und HMI
VersorgungsunternehmenAngabe für den bestätigten Bestimmungsmarkt und die bestätigte Streckenkonfiguration

Innerhalb von KING PACK

Menschen, Prozess und Unterstützung hinter jeder Linie

Von der ersten technischen Diskussion über Engineering und Exportverpackung wird jedes Projekt von einem Team unterstützt, das das Ausrüstungs- und Produktionsziel versteht.

Application Led Engineering
01

Application Led Engineering

Wir überprüfen Ihr Produktverhalten, Paketdetails und Produktionsziel, bevor wir die Linienkonfiguration abschließen.

Fabrikabnahmeplanung
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Fabrikabnahmeplanung

Die Ausrüstung wird vor der Auslieferung gegen den vereinbarten Produktionsablauf getestet.

Geschützt zur Lieferung
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Geschützt zur Lieferung

Jedes abgeschlossene System wird geprüft, geschützt und für den internationalen Versand vorbereitet.

Technische Unterstützung
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Technische Unterstützung

Unser Team unterstützt Konfigurationsdiskussionen, die Inbetriebnahme von Vorbereitungs- und Folgeanforderungen.

Von der Projektdiskussion zur zuverlässigen Lieferung

Fertigungsstärke

Von der Projektdiskussion zur zuverlässigen Lieferung

Wir überprüfen Ihr Produkt, definieren die Konfiguration und bereiten die Linie auf eine zuverlässige Lieferung vor.

Since 2009Fokussierte Erfahrung5,000+ m²Herstellungsbetrieb60+Teammitglieder

Häufig gestellte Fragen

Schnelle Antworten vor der Projektüberprüfung

Welche Produkte kann diese Linie handhaben?

Die Linie ist für hochviskose Pasten, Gele und ähnliche Formulierungen gedacht. Wir überprüfen das Produktverhalten, bevor wir die Füll- und Transferkonfiguration bestätigen.

Kann die Linie für unser Paket konfiguriert werden?

Ja. Die Packungsgeometrie, das Füllvolumen, die Verschlüsse und die erforderlichen Änderungsteile werden überprüft, bevor der endgültige Ausrüstungsumfang bestätigt wird.

Wie wird die Füllgenauigkeit bestätigt?

Die endgültige Abfüllleistung wird durch Produkt- und Verpackungstests im Rahmen des Projektüberprüfungs- und -abnahmeprozesses bestätigt.

Können Etikettierung und Kartonierung einbezogen werden?

Ja. Kennzeichnung, Codierung, Kartonierung und angeschlossene Geräte können einbezogen werden, wenn sie dem bestätigten Projektumfang entsprechen.

Besprechen Sie Ihr hochviskoses Füllprojekt

Teilen Sie Ihre Formulierung, Paketkomponenten, Zielfüllvolumen und Produktionsziel. Wir werden einen praktischen Ausgangspunkt für die richtige Linienkonfiguration vorbereiten.

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