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Soluciones de llenado de alta viscosidad

Línea automática de llenado y tapado de jeringas de alta viscosidad

Línea automática configurable para envases tipo jeringa que combina llenado controlado de productos de alta viscosidad, alimentación de tapas y tapado según su producto y objetivo de producción.

Dosificación precisa para productos viscosos Manejo estable de envases y cierres Embalaje posterior ampliable
Línea automática de llenado y tapado de jeringas de alta viscosidad 1
AplicaciónEnvases tipo jeringa para alta viscosidad
Rango de llenadoConfigurado para el envase confirmado
ProducciónHasta 20 unidades por minuto
ProcesoLlenado, alimentación de tapas y tapado

Aplicaciones y formatos de envase

Llenado controlado para productos de alta viscosidad

La línea se configura después de revisar la formulación, el volumen de llenado objetivo, el envase tipo jeringa, los cierres y la producción requerida. La secuencia de llenado, transferencia y tapado se selecciona para lograr un flujo estable y repetible.

Pastas de alta viscosidad

Pastas de alta viscosidad

Una ruta de llenado controlada para pastas, geles y formulaciones con exigencias similares.

Envases tipo jeringa

Envases tipo jeringa

Posicionamiento, transferencia y manejo de cierres dedicados según la geometría de envase confirmada.

Líneas de embalaje integradas

Líneas de embalaje integradas

Los módulos opcionales de etiquetado y estuchado pueden ampliar la línea después del llenado y tapado.

Características principales

Diseñada para una producción estable y repetible

Llenado por pistón de precisión

El llenado por pistón servoaccionado se selecciona para una dosificación estable y repetible de productos de alta viscosidad.

Diseño de baja incorporación de aire

La velocidad de llenado, geometría de boquilla y movimiento pueden optimizarse para llenados limpios y uniformes.

Manejo automático de tapas

Un alimentador vibratorio clasifica y suministra cierres de forma continua para el envase configurado.

Control PLC + HMI

Los controles centralizados permiten ajustar parámetros, supervisar el estado, mostrar alarmas y gestionar la producción.

Proceso de producción

Del envase vacío al producto terminado

La secuencia final se confirma tras revisar la formulación, los componentes del envase y los módulos de automatización seleccionados.

01
KING PACK high-viscosity syringe filling and capping line

Alimentación de envases

Carga, transferencia y posicionamiento automáticos

02
Syringe infeed for a high-viscosity filling line

Llenado preciso

Dosificación controlada para productos de alta viscosidad

03
Precision filling station for syringe packages

Alimentación de tapas

Clasificación y suministro automático de cierres

04
Automatic cap pressing station

Tapado

Presión y montaje de cierre configurados

05
Finished syringe package discharge

Salida del producto terminado

Salida de línea preparada para embalaje posterior opcional

Línea automática de llenado y tapado de jeringas de alta viscosidad

Especificaciones técnicas

Especificada para su producto y envase

La configuración y el rendimiento finales se confirman después de revisar y probar los requisitos de producto, envase y producción.

Productos aplicablesPastas, geles y formulaciones de alta viscosidad similares, sujetas a pruebas de producto
Tipo de envaseEnvases tipo jeringa con piezas de cambio específicas de configuración
Rango de llenadoConfigurado para el producto y envase confirmados
ProducciónHasta 20 unidades por minuto, sujeta a pruebas de producto y envase
Precisión de llenadoNormalmente dentro de ±1–2 %, sujeta a pruebas finales de producto
Alcance de automatizaciónAlimentación de envases, llenado, alimentación de tapas, tapado y descarga
Partes de contactoAcero inoxidable 316L para componentes en contacto con producto
Sistema de controlPLC y HMI Siemens
ServiciosEspecificados para el mercado de destino y la configuración de línea confirmada

Dentro de KING PACK

Personas, procesos y soporte detrás de cada línea

Desde la primera conversación técnica hasta la ingeniería y el embalaje de exportación, cada proyecto recibe el apoyo de un equipo que conoce el equipo y el objetivo de producción.

Ingeniería guiada por la aplicación
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Ingeniería guiada por la aplicación

Revisamos el comportamiento de su producto, los detalles del envase y el objetivo de producción antes de finalizar la configuración.

Planificación de aceptación en fábrica
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Planificación de aceptación en fábrica

El equipo se prueba frente a la secuencia de producción acordada antes de la entrega.

Protegida para la entrega
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Protegida para la entrega

Cada sistema terminado se revisa, protege y prepara para el envío internacional.

Soporte técnico
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Soporte técnico

Nuestro equipo respalda la configuración, preparación de puesta en marcha y necesidades posteriores.

De la conversación del proyecto a una entrega fiable

Capacidad de fabricación

De la conversación del proyecto a una entrega fiable

Revisamos su producto, definimos la configuración y preparamos la línea para una entrega fiable.

Since 2009Experiencia especializada5,000+ m²Instalación de fabricación60+Miembros del equipo

Preguntas frecuentes

Respuestas antes de revisar su proyecto

¿Qué productos puede procesar esta línea?

La línea está diseñada para pastas, geles y formulaciones de alta viscosidad similares. Revisamos el comportamiento del producto antes de confirmar la configuración de llenado y transferencia.

¿Puede configurarse la línea para nuestro envase?

Sí. La geometría, volumen de llenado, cierres y piezas de cambio necesarias se revisan antes de confirmar el alcance final.

¿Cómo se confirma la precisión de llenado?

El rendimiento final de llenado se confirma mediante pruebas de producto y envase durante la revisión y aceptación del proyecto.

¿Pueden incluirse etiquetado y estuchado?

Sí. El etiquetado, codificación, estuchado y equipos conectados pueden incluirse cuando encajen con el alcance confirmado.

Hable de su proyecto de llenado de alta viscosidad

Comparta su formulación, componentes de envase, volumen de llenado objetivo y objetivo de producción. Prepararemos un punto de partida práctico para la configuración adecuada.

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